正確使用新反滲透膜對(duì)于確保其性能和使用壽命至關(guān)重要，你知道如何正確使用反滲透膜嗎？一起跟魯東小編來(lái)學(xué)習(xí)吧！

以下是具體步驟和要點(diǎn)：

1、安裝前準(zhǔn)備

檢查膜元件：仔細(xì)查看新反滲透膜的外觀，確保無(wú)損壞、劃痕、變形等問(wèn)題，同時(shí)檢查膜的型號(hào)與系統(tǒng)要求是否相符。

清潔安裝工具和設(shè)備：使用干凈的布或?qū)Ｓ们鍧崉?duì)安裝工具，如扳手、鉗子等進(jìn)行清潔，去除可能附著的灰塵、油污等雜質(zhì)。對(duì)反滲透系統(tǒng)的管道、壓力容器等也需進(jìn)行徹底清洗，可采用水沖洗或化學(xué)清洗的方法，清除內(nèi)部的污垢、鐵銹等，防止其污染新的膜元件。

準(zhǔn)備保護(hù)液和沖洗水：根據(jù)膜元件的要求，準(zhǔn)備合適的保護(hù)液，如亞硫酸氫鈉溶液，用于在膜元件暫不使用或儲(chǔ)存時(shí)防止微生物滋生和膜的氧化。沖洗水應(yīng)使用經(jīng)過(guò)預(yù)處理的合格水，確保水質(zhì)符合膜元件的進(jìn)水要求，一般要求進(jìn)水的濁度小于1NTU，SDI（污染指數(shù)）小于5等。

2、安裝過(guò)程

安裝膜元件：在安裝膜元件時(shí)，要注意方向正確，一般膜元件上會(huì)有箭頭標(biāo)識(shí)，箭頭方向應(yīng)與水流方向一致。將膜元件緩慢地插入壓力容器中，避免與容器內(nèi)壁發(fā)生碰撞而損壞膜元件。

連接管道和密封：連接膜元件與管道時(shí)，確保連接件安裝牢固，密封良好，防止漏水。使用合適的密封圈，并檢查其是否有損壞或老化，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。

3、啟動(dòng)與調(diào)試

低壓沖洗：安裝完成后，先進(jìn)行低壓沖洗，以較低的壓力（一般為0.2-0.4MPa）讓水通過(guò)膜元件，沖洗時(shí)間不少于30分鐘，目的是沖洗掉膜表面可能殘留的保護(hù)液、雜質(zhì)等。

排氣操作：在沖洗過(guò)程中，要注意排除系統(tǒng)中的空氣，防止氣阻影響膜的正常運(yùn)行。可通過(guò)打開(kāi)系統(tǒng)中的排氣閥，讓空氣充分排出，直到水流連續(xù)穩(wěn)定。

調(diào)整運(yùn)行參數(shù)：逐步調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行壓力、流量、回收率等參數(shù)，使其達(dá)到膜元件的最佳工作范圍。一般RO反滲透膜的運(yùn)行壓力在1-1.5MPa，回收率控制在75%-85%左右，但具體參數(shù)應(yīng)根據(jù)膜元件的型號(hào)和水質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，監(jiān)測(cè)產(chǎn)水的水質(zhì)，如電導(dǎo)率、pH 值等，確保產(chǎn)水符合要求。

4、日常運(yùn)行與維護(hù)

水質(zhì)監(jiān)測(cè)：定期對(duì)進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水的水質(zhì)進(jìn)行全面檢測(cè)，包括檢測(cè)水中的懸浮物、溶解性固體、重金屬離子、微生物等指標(biāo)，一般每天或每周進(jìn)行一次常規(guī)檢測(cè)，每月進(jìn)行一次全分析檢測(cè)，根據(jù)水質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)或采取相應(yīng)的處理措施。

控制運(yùn)行條件：嚴(yán)格控制運(yùn)行參數(shù)，避免系統(tǒng)在過(guò)高或過(guò)低的壓力、溫度、流量等條件下運(yùn)行。溫度一般控制在20-25℃，溫度過(guò)高會(huì)加速膜的老化，過(guò)低則會(huì)降低膜的產(chǎn)水量。同時(shí)，防止系統(tǒng)頻繁啟停，以免對(duì)膜元件造成沖擊。

定期清洗膜元件：根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行情況和水質(zhì)狀況，定期對(duì)膜元件進(jìn)行清洗。當(dāng)膜的產(chǎn)水量下降10%-15%，或脫鹽率降低5%左右，或壓差升高 15%-20%時(shí)，就需要進(jìn)行清洗。清洗可采用化學(xué)清洗的方法，使用合適的清洗劑，如酸性清洗劑用于去除水垢，堿性清洗劑用于去除有機(jī)物和微生物等。

5、停機(jī)與保養(yǎng)

短期停機(jī)：如果停機(jī)時(shí)間在1-7天，可每隔1-2天對(duì)膜元件進(jìn)行一次低壓沖洗，保持膜表面濕潤(rùn)，防止微生物滋生。

長(zhǎng)期停機(jī)：若停機(jī)時(shí)間超過(guò)7天，應(yīng)將膜元件浸泡在保護(hù)液中，保護(hù)液的濃度和浸泡時(shí)間應(yīng)根據(jù)膜元件的要求進(jìn)行配置和控制。一般采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%-1%的亞硫酸氫鈉溶液作為保護(hù)液，浸泡時(shí)間不少于2小時(shí)。在重新啟動(dòng)系統(tǒng)前，要先用合格的水沖洗膜元件，去除保護(hù)液。